一年来，唐钢颠覆了传统钢铁企业“傻大黑粗”的形象，成功探索出了一条资源型城市老钢铁企业的科学发展之路。６月19日，中央政治局常委、国务院总理温家宝到唐钢考察，称赞唐钢这个具有66年历史的老钢铁企业是花园式工厂，生产经营搞得好、节能减排成效大、职工福利有提高。
创新理念，精细管理，做市场危机的最大赢家
“唐钢将市场最困难的时期，成为各项经济技术指标提升最快、工作进步幅度最大、企业凝聚力最强的时期。”河北钢铁集团董事长、总经理王义芳这样评价唐钢。
给唐钢带来巨大变革的根源，是理念的创新、标准的提高、精细的管理。唐钢总经理于勇认为，企业与企业之间的差别，关键在于理念、定位和标准的不同。这次金融危机是对钢铁企业的一次重新洗牌，为企业加快结构调整、改善经营管理提供了难得的机遇。唐钢各项工作要全面争创行业一流水平。别人不能做到的，我们要做到；别人做到的，我们要做得更好。
“我们左右不了市场，但可以左右自身工作”、“用钢铁般意志打造精品唐钢”、“责任大于能力”、“抓深度、抓细节、抓岗位的全员精细化管理”……等等一系列先进理念成为全员“勇争一流、干就干到最好”的工作传统。
2009年，唐钢以全面一流的生产经营发展理念为引领，以精细化管理为手段，大幅提升综合管理水平，内部潜力变成实实在在的增效亮点。主要技术经济指标一举跃入行业前列，其中５项名列行业榜首，７项进入行业前三名。唐钢全年可完成挖潜增效额30.25亿元，实现利润12亿元。
09年12月6日，唐钢二钢轧厂生产部会议室。被称为“自我加压”的记事板上再次写下了职工们的自豪。连铸漏钢次数攻关目标6次，11月份实际完成5次。这个行业内绝对一流的指标在以前职工们是连想都不敢想的。“实现这个指标，是职工们提高标准、严细操作，自己逼自己的结果。因为年初厂部下达的指标是120次。”连铸车间主任李波如是说。
“过去定指标，是上面压下面。现在职工积极性调动起来了，是下面推上面。”二钢轧厂厂长刘键说。和二钢轧厂职工一样，尽管困难重重，唐钢人却从没有这样的热情高涨，信心满怀，这般骄傲。
理念决定思路，思路决定出路。创新理念和精细管理在全公司扎根。“永不满足、持续提高；挑战极限、追求卓越”，这是炼铁厂职工的工作理念。在这一理念的指导下，炼铁厂提出，实现唐钢大高炉指标行业一流的目标，并全面倡导“主动超前、眼睛向内”的工作作风。该厂抓好自身管理，同时将管理延伸到外围，杜绝一切可能对高炉顺行造成的不良影响。指标持续优化，部分指标达到行业领先水平。南区3200立方米高炉利用系数稳定保持在2.6,综合焦比稳定在490kg/t左右;北区两座2000立方米高炉利用系数稳定在2.5—2.6,综合焦比稳定在500kg/t以下,喷煤比稳定保持在170kg左右。吨铁成本比去年下降80元，完成挖潜增效额3亿元。
“我们有先进的设备，高素质的人才，没有任何理由比别人差。要一件事一件事地抓、一个人一个人地管、一个细节一个细节地落实”，这是冷轧厂职工的工作理念。该厂针对一酸轧车间酸轧成材率徘徊在95.7%左右的情况，抓住原先工作中不被重视的细节，在不影响焊接质量的情况下，改变过去将原料卷带头带尾切5至8米的做法。职工们一度产生的“切少了会影响焊接质量的担心”，被轧机主操和切边剪工人的精心操作而化解。酸轧的成材率整整提高了一个百分点，吨钢可降低成本10元，以年产量140万吨计算创效达1400万元。
更新理念，强化管理，同样在管理和费用部门结出效益“硕果”。唐钢在今年3月下达了再降低费用10.7亿元的新目标，其中将维修费年降低额定为6亿元。“接到这个指标时觉得压力很大，但事在人为，我们有决心成为市场最大的赢家。”设备机动部部长刘吉斌这样表达他既有压力更有动力的心情。该部重新理顺了管理机构，改变月末下发各单位指标完成情况统计表后进行扣罚的工作模式，专门抽调16人到设备管理科，负责对维修费用、采购指标、库存占用指标完成情况进行数据统计分析，并对生产单位实施动态监督指导。管理机构与管理职责的明确，使每个部门、每名职工都围绕着指标“转”起来。今年唐钢在全面完成历史上最大规模检修的情况下，累计发生维修费用较去年同期降低7.18亿元。
“提升一个企业的装备水平不难。在市场困难时期，重要的是最大限度破除传统观念，激发起职工敢打必胜的斗志，形成攻坚克难、昂扬向上的精神风貌。而这正是一个具有长远眼光和保持旺盛生命力企业的‘法宝’。”一名中国工程院院士到唐钢考察后道出了这样的想法。
结构调整，产业升级，用钢铁般意志打造精品唐钢
国际金融危机的影响，导致市场需求迅速萎缩，钢铁产品严重过剩，市场竞争异常激烈。唐钢提出，两军相争勇者胜。要用钢铁般的意志战胜艰难险阻，用钢铁般意志打造精品唐钢。
11月上旬，唐钢“小锌花”冷轧产品，成功出口国外高端市场。这批出口德国、巴西的新产品，是应用户要求量身定做。订单要求基板厚度仅为0.36-0.45毫米，锌层厚度150克/m2，而一般常规镀锌产品基板厚度为1.0毫米左右，锌层厚度为80克/m2。这意味着此次出口产品是最薄的基板镀最厚的锌层，这样的规格生产难度为业内公认。国外客商一使用唐钢生产的这批产品，就立即追加了26000吨订单。
在唐钢接下订单之前，国内多家技术力量雄厚的企业都因为技术难度大而谢绝生产。回忆起新品生产成功的那一刻，车间主任李文田仍是难掩激动的心情：“温总理在这条生产线视察时，提出要做到人无我有，人有我优，现在我们交上了一份合格的答卷。”
推进技术进步，打造“王牌”产品，提升核心竞争力，是唐钢工作的重中之重。2009年，唐钢每名干部职工强烈地感受到，这项工作雷声大、雨点大，效果好。而其中重要的缘由是企业实施了“从跟跑到领先”战略的转变。于勇总经理提出，唐钢要充分发挥出自身装备、人员与技术优势，广泛参与高端产品竞争，打造精品唐钢。唐钢明确了“在现有产品上抓质量，在现有装备上抓功能完善，在现有制度上抓责任落实”的工作思路，并迅速打响技术质量工作的攻坚战。
从专业部门到生产单位，迅速对号入座，制定措施，狠抓落实。技术部门人员集中利用两个月时间，对铁、钢、轧工序的44个工艺技术操作规程进行了修改和完善，增强规程的适用性，并完成了公司所有常规产品分钢种、分规格内控规程的制定。各生产厂对新规程进行了培训，各岗位特别是关键岗位的操作人员全面掌握新的工艺操作规程。技术部门还针对产品质量、品种开发等存在的不足，制定出具体目标、措施和时间表，责任落实到人。“各项管理制度得到严格落实，是技术质量工作晋级上档的基石。”技术中心副主任白连臣坦言精细管理工作的重要地位。
同样的生产线，同样的人员，效益意识和质量意识的程度不同，带来的效果不同。唐钢在不增加包装成本的情况下，外售冷轧产品由普通包装改为精包装，每吨售价提高30元。对棒材包装质量进行整改，实现了标准捆交货，负差稳定率达到95%以上，棒材产品市场实际售价每吨提高30元以上。唐钢的实践生动地诠释出这样一个道理：面对激烈的市场竞争，谁能提供优质产品，谁就能占有更大的市场份额，进而获取更多的利润。
唐钢对技术人才的空前重视成为企业技术进步的“助推器”。重奖杰出科技人才，以及每月两次组织高层人员来公司技术讲座等活动，极大调动了广大科技人员的工作积极性，促进了技术人员素质的不断提高，推动了铁水预处理、RH精炼、烟气分析自动炼钢等先进设备功能和技术的挖掘，一批适销对路的新品种、新规格产品相继研制成功，投放市场。唐钢抓住超薄热带生产线的技术和装备优势，大力实施减薄技术攻关，3.0mm以下薄规格产品实现大批量生产。今年唐钢薄规格普板产量超过百万吨，最薄规格达1.2mm。同时，耐指纹、镀铝锌硅等一批高附加值新品成功打入欧美等国际高端市场。Q460高强角钢、焊瓶板HP295、汽车大梁钢T610L、出口加硼钢SS400B、“以热代冷”汽车内板等11个双高新品的成功开发和生产，创效能力显著增强。今年以来，唐钢共生产新产品及高附加值品种钢达420万吨以上，创效超过2亿元。
绿色生产，和谐共融，走出传统钢企科学发展之路
09年10月20日下午，秋高气爽。唐钢在拆除３座400立方米级高炉区域建起的占地202亩的钢铁花园吸引了一批特殊的“客人”。24位唐钢离退休老同志自发组成了参观团“回家看看”。“过去小高炉浓烟滚滚，厂区里根本不敢穿白衬衫。现在一点烟尘都没有，变成大花园了，找不到过去的影子了。”李耀东老人是一名唐钢五十年代入厂的老职工，也是一名资深摄影爱好者，他忙着将游览拍照的老伙伴们聚拢一起，指着特意携带的厂区历史照片动情地给大家讲解。随着唐钢工业旅游项目的启动，唐钢周边的居民还将会饱览到唐钢的生态美景。
唐钢由“灰头土脸”变成花园式工厂，老钢铁企业厂容环境翻天覆地的“大变样”，仅用了８个月时间。而唐钢环境巨变的动力则是来自于集团高标准的定位：全面打造以“四个一流”为标志的“国内领先国际一流”的现代化钢铁企业。在集团组织去太钢学习厂区环境治理经验之后，唐钢雷厉风行。“打造一个与生态城市和谐发展的绿色企业，造福唐钢职工和唐山市老百姓，当好集团排头兵。” 唐钢总经理于勇在去年８月份开展的大规模厂区综合治理动员会上掷地有声。
与小型高炉一同拆除的，还有电炉炼钢厂等落后装备和生产线，以及有碍观瞻的建筑楼体18栋，建筑9处，各单位规划外建筑房517间。拆除70余处小食堂、小浴室、小车棚。职工停车、就餐、更衣、洗浴实行集中规范管理。唐钢拆除总建筑面积达33万平方米，腾出空地50万平方米，占唐钢厂区总面积的五分之一，全部用来绿化。共新增绿地36万平方米，厂区绿化面积达到54万平方米，绿化覆盖率由21%提高到42%。
“唐钢绿了，美了，天蓝了，水清了。”家住东临唐钢的城子庄社区居民蒋桂珍老人曾一度因为环境污染想搬走。“唐钢对环境整治后，再也看不到黑烟、黄烟。空气好了，谁都不愿意搬走了！”蒋大妈一脸幸福的笑容。
“污染不是唐钢的形象，节能减排是企业应尽的责任”，这是唐钢领导班子全体成员的共识。天蓝水清无烟无尘，缘于唐钢在理念转变之后，对节能减排管理力度的加大，以及对节能减排大手笔投入。两个钢轧厂除尘系统全面投入运行，彻底告别了烟尘外溢历史。华北最大的水处理中心竣工投产，唐钢在国内率先实现了工业水源全部采用中水，全部关停南区深井水，不再购买一吨新水，工业废水零排放。在省内钢铁业率先实施的烧结机脱硫技术改造工程，年可削减二氧化硫排放量3200吨。“十一五”以来，唐钢用于节能降耗、减污增效等的技改投资达25.5亿元。
唐钢主要领导亲自带领各部门领导和生产厂长，到企业对面的大城山山顶查看烟尘排放情况，提出环境是唐钢的生命线，产量、效益都要为环保让路的新理念。“我们车间职工在生产操作中，过去是以产量为第一指标，现在是以环保为第一指标。”一钢轧厂转炉车间副主任郑久强说，“两个月前，一名炼钢工因为操作时烟尘外溢下了岗，在车间引起了一场强烈的震动。”
目前，唐钢厂区空气质量好于市区平均水平。大气污染指数达到了国家《环境空气质量标准》二级标准，处于行业领先水平。
6月22日，集团在唐钢召开集团组建一周年创建科学发展示范企业现场会。正如集团董事长、总经理王义芳所讲，唐钢改变的绝不仅仅是表观的厂容厂貌，而是深度的企业综合管理水平的提升，以及赢得的长远的发展空间。绿色唐钢、生态唐钢让人惊叹，也让自身受益匪浅。仅以唐钢推行门禁管理为例，清除驻厂施工队伍157家，职工所有代步工具不得进入厂内，厂门实施24小时全方位监控。惊人的被盗问题得到根治，物资流失的漏洞被堵死，厂区物流得到优化，每年创造效益数亿元。
人改变了环境，环境影响人。“一个66年历史的老钢铁企业短时间内实现了巨变，让每一名唐钢职工都特别自豪！”在参加12月26日召开的二十届四次职代会后，职工代表们纷纷表达了对企业的高度认同和归属之情。“为职工创造更加幸福的明天”，唐钢在职代会上提出的这一振奋人心的目标，激励着广大职工的斗志：齐心协力，实现唐钢新的跨越！